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Especificaciones de Reguladores de Presión

  1. Tornillo regulador de presión
  2. Niple
  3. Toma goma
  4. Tuerca del toma goma
  5. Tapa cámara baja presión
  6. Válvula de seguridad
  7. Manómetro de baja presión
  8. Manómetro de alta presión
  9. Tuerca enchufe al tubo
  10. Conexión al tubo
  11. Porta ebonita
  12. Tapa cámara alta presión
  13. Resorte regulador de presión
  14. Apoyo del resorte
  15. Membrana de goma
  16. Perno de apertura paso oxígeno
  17. Cuerpo
  18. Disco apoyo tornillo regulador
  19. Resorte de Alta

Reguladores de presión Rebron S.R.L.:

Lea estas instrucciones antes de operar los equipos.
Algunos consejos para tener en cuenta antes de operar los reguladores de presión para su uso en corte y/o soldadura autógena.
Como se trata de manipular elementos que pueden ser riesgosos, es importante conocer cuales son las medidas que hay que tomar para trabajar con comodidad y sin poner en peligro su integridad personal y bienes. Considere que la mayoría de los accidentes y mal funcionamiento de estos aparatos se producen por falta de prudencia y preparación en su manejo y operación.
Nuestros reguladores de presión para gases en sus modelos M-59 ó PL-57 son específicos para cada gas con el que Ud. desee operar. Nunca intercambie ni use otro regulador que el que esta hecho para el gas que corresponda.
Es prudente colocarse a un costado al abrir la válvula del cilindro de gas. Deben ser operados sin exponerlos a golpes, vibraciones, o impactos bruscos. La apertura rápida de la válvula del tubo esta contraindicada ya que produce su rotura en breve tiempo.

  • Mantenga la válvula reguladora limpia y en buen estado de conservación. No debe usar solventes y recuerde que esta no necesita ser lubricada, por lo que nunca use aceite ni otro material orgánico que en contacto con el oxígeno podría explotar.
  • Preste atención a las presiones de trabajo recomendadas. No las supere.
  • Trabaje en áreas con buena ventilación.
  • Verifique las conexiones al tubo de gas. Todas deben estar limpias y sobre todo libres de grasas de la superficie externa e interna del regulador, puede proceder a limpiarlas si hiciera falta, con un detergente o desengrasante. Para rastrear posibles pérdidas, la espuma de jabón neutro es muy adecuada.

Cuando se disponga a trabajar:
Si ya tiene conectada la válvula, controle que la perilla reguladora esté desajustada, ya que así cierra el paso de la presión. Deberá ajustarla una vez que tenga todo el equipo instalado y dispuesto.
Vaya girando la válvula del tubo, lentamente, hasta abrirlo totalmente. Ahora puede ir ajustando la perilla reguladora de presión hasta alcanzar la presión deseada.
Es muy importante utilizar cápsulas de seguridad contra corte de manguera, o retroceso de llama, accidentes estos que pueden producirse durante las tareas. Nuestras cápsulas AV 95, AV 98 y AV 99 cumplen los requisitos más exigentes de seguridad industrial.

  • Instructivo de Sopletes y Cortadores

Montaje del equipo de oxicorte o soldadura

Lea estas instrucciones antes de operar los equipos.
a) Retiro del gas de los cilindros o tubos.
Se recomienda al operario que prepare el equipo que tenga la precaución de manipular los elementos con las manos desengrasadas y alejado de focos con llamas, chispas, cigarrillos, etc.
El aparato más común para esta operación son las válvulas reguladoras de presión con manómetros – relojes de alta y baja-
Siempre use el regulador adecuado para cada gas (cilindro).
Este aparato debe instalarse en el cilindro mediante la tuerca de fijación usando la junta de nylon provista por el fabricante, asegurándose de que esté en buenas condiciones.

  • Ajustarlo con seguridad, pero sin forzarlo.
  • Gire la llave reguladora del mismo en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que gire libremente (capuchón negro).
  • Coloque las mangueras correspondientes a cada gas (diámetro de 8 mm. para oxígeno, 10 mm. para propano o butano) a los tomagoma de los reguladores de gases. Asegure con abrazaderas metálicas de buena calidad.
  • Asegurar -al otro extremo de las mangueras- los tomagoma del equipo de oxicorte o soldadura del mismo modo, manteniendo cerrados los pasajes del equipo (válvulas de la manopla).
  • Abra lentamente las válvulas de los cilindros –manteniéndose de pie a un costado del regulador-
  • Realice los ajustes de presión mediante las llaves de los reguladores acorde al trabajo a efectuar.
  • Desde la manopla del equipo, purgue los pasajes de oxígeno y propano- butano, en forma individual antes de encender el soplete de corte o soldadura.

b) Encendido del soplete o cortador:

  1. Obtenga en el reductor -o reductores- la presión necesaria para soldar o cortar con la cabeza que va a utilizar.
  2. Abra al máximo las llaves de oxígeno -en primer término- y acetileno.
  3. Enciéndalo con el pico hacia arriba.
  4. Regular ambas llaves hasta obtener el dardo ideal para soldar o cortar.
  5. Para apagarlo, debe cerrar primero la llave de acetileno. De lo contrario se ocasionará el retroceso de la llama, y con el tiempo el taponamiento de la cabeza soldadora por la acumulación de carbón en su interior, dañando su funcionamiento.

Para mayor seguridad, siga siempre correctamente los procedimientos de operación:

  • Verifique la limpieza del orificio de salida de la válvula del cilindro antes de conectar el regulador.
  • Nunca use aceites o grasas en los reguladores, picos, mangueras u otros equipos que estén en contacto con oxígeno.
    Abra la válvula del cilindro lentamente y –recuerde- no debe pararse frente al regulador.
    No exceda la presión recomendada para cada tarea. (Es la presión del reloj de baja).
    Purgue los pasajes de oxígeno y gas individualmente.
    Controle posibles fugas de gases – usando agua jabonosa en tuercas de toma-gomas, etc.
  • Para lograr la seguridad requerida actualmente, recomendamos usar válvulas antiretroceso en ambas mangueras y válvulas arrestallamas y corte de manguera en la salida de los dos reguladores de presión.

Instrucciones de los técnicos de Rebron S.R.L.

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Avellaneda Buenos Aires – Argentina

Tel/Fax: (54-11) 4208-1676 / 4228-9285

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